1、湍流塔

　　它是為了加強吸收過(guò)程，在運行時(shí)塔內填充物移動(dòng)的特殊形式。

　　在塔內柵欄之間放置一定數量的輕質(zhì)球填充材料(直徑29 ~ 38毫米)，吸收劑從塔頂噴出，濕潤的球表面、氣體從塔底部進(jìn)入，球發(fā)生湍流旋轉，空氣、液體、固體三相充分接觸，球表面的液膜不斷更新，吸收推力增加。

　　這座塔制造、安裝、維修比較方便，可以用大小和質(zhì)量不同的小球改變操作范圍。

　　該塔空氣量大，空氣塔空氣速度1.5 ~ 6.0m/s，噴霧密度20 ~ 110m3/(M2 H)，壓力損失1500~3 800Pa，還可以處理含有灰塵的氣體。

　　缺點(diǎn)是塑料球不能承受高溫，球易碎(通常為0.5 ~ 1年)，需要經(jīng)常更換，成本高。

　　2、板塔

　　板式塔是塔內裝有分層的塔板，液體從塔頂進(jìn)入。氣體從塔底進(jìn)入，氣液的傳導和熱傳導過(guò)程在各塔板上進(jìn)行。

　　板式塔的種類(lèi)很多。

　　大致可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是下游管，如泡罩塔、屏孔板塔、浮閥塔、S型單向流板塔、舌板塔、浮動(dòng)噴氣塔。另一類(lèi)是格柵孔板塔(落板式塔)、波紋貫穿板塔、菱形傾斜板塔、短管貫穿板塔等。

　　(1)體工板式塔

　　篩孔直徑一般取5 ~ 10毫米，篩孔總面積占篩板面積的10 ~ 18%。

　　為了保持篩板的液層厚度均勻，篩板上安裝了溢流堰，液層厚度一般在40mn左右，篩板孔塔的風(fēng)速約為1.0 ~ 3.5m/s，篩板的小孔空氣速度為6 ~ 13m/s，每層篩板阻力為300~600Pa。

　　篩孔板式塔的主要優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，處理氣流大，能處理含塵氣體。

　　缺點(diǎn)是體工堵塞，清理起來(lái)很麻煩，塔的安裝要求很?chē)栏?，塔板要保持水平。操作彈性小?/p>

　　(2)斜孔口塔

　　斜板塔是體孔板塔的另一種形式。斜孔寬10 ~ 20米，長(cháng)10 ~ 15毫米，高6毫米?？姿饬魉俣纫话銥? ~ 3.5m/s，篩孔氣流速度為10 ~ 15m/s。

　　氣體從傾斜孔水平噴出，相鄰兩個(gè)孔的孔按相反方向交錯排列，液體通過(guò)溢流堰供給到托盤(pán)(30毫米高)，與氣流方向垂直流動(dòng)，產(chǎn)生氣流的高湍流，不斷更新氣體表面，氣體液體充分接觸，導電效果好，凈化效率高，同時(shí)能處理含灰塵氣體

　　該塔的結構比篩孔板式塔復雜，制造困難，安裝要求嚴格，容易發(fā)生偏流。

　　(3)文氏管玻璃鋼吸收塔文氏管吸收器一般由文氏管、噴霧器、旋風(fēng)分離器組成，操作時(shí)將液體霧噴文氏喉管的氣流中，氣流速度為60 ~ 100M/S，要處理100m3/min的廢氣，液體霧噴射人員為40L/min。

　　文氏管吸收器結構簡(jiǎn)單、設備小、占用空間小、空氣速度高、吞吐量大、氣液接觸好、導電容易，特別適合捕集氣流中的小顆粒。

　　但是由于氣液同時(shí)流動(dòng)，氣液接觸時(shí)間短，不適合不溶性或反應速度慢的氣液吸收，壓力損失大(800~9000h)，能耗高。

　　玻璃鋼吸收塔的吸收設計是什么？

　　玻璃鋼吸收塔吸收工作用的塔(absorption  tower)。

　　與利用氣體混合物在液體吸收劑中溶解不同，容易溶解的成分溶解在吸收劑中，與其他成分分離的過(guò)程稱(chēng)為吸收。

　　操作時(shí)，塔頂噴灑的液體吸收劑與塔底部上升的氣體混合物和塔的各層填充物或塔板密切接觸，進(jìn)行吸收。

　　伴隨化學(xué)反應的吸收稱(chēng)為化學(xué)吸收。根據吸收時(shí)氣液作用方式的不同，吸收塔可分為表面式、膜式、噴霧式、氣泡式等。